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第一章 300MW、600MW火电机组的技术引进过程及机组简介1

第一节 引进技术的背景、决策与项目确定3

一、引进技术前我国发电设备制造行业的状况3

二、引进技术的背景5

三、引进技术的决策与引进工作的经过6

第二节 引进技术的准备、谈判过程和签约8

一、引进技术的准备8

二、引进技术的谈判过程和签约10

三、汽轮机引进技术对象的选择12

四、锅炉引进技术对象的选择14

第三节 引进技术的300MW、600MW火力发电机组简介16

一、引进技术的300MW火电机组简介16

二、引进技术的600MW火电机组简介26

三、引进技术的300MW、600MW火电机组控制系统简介41

第四节 引进技术中的人员培训45

一、合同中有关人员培训的内容45

二、人员培训的实施46

三、人员培训的效果47

第五节 300MW、600MW考核机组研制过程48

一、生产准备阶段48

二、投料试制阶段51

三、部件运输阶段52

四、安装、调试阶段54

五、团结造机56

第二章 300MW、600MW火电机组引进技术的消化吸收59

第一节 计算程序的消化吸收61

一、计算程序消化吸收的重要性61

二、大型计算机的选择与机房建设61

三、计算程序的移植与消化63

四、开发火电设备CAD应用系统64

第二节 考核机组制造图纸的国产化66

一、技术资料的交付和接收66

二、制造图纸的国产化67

第三节 制造技术的标准化工作71

一、技术标准资料的引进71

二、技术标准工作的组织与翻译出版72

三、引进技术标准的采用与转化72

第四节 质量保证体系与质量控制74

一、质量保证体系74

二、考核机组的质量检查76

三、质量保证体系工作的延续78

第五节 性能测试车的研制79

一、性能测试的重要性79

二、汽轮机性能测试车的研制80

三、锅炉热力性能测试车的研制81

四、发电设备性能测试技术达到国际先进水平82

第三章 300MW、600MW火电机组引进技术的国产化83

第一节 300MW、600MW锅炉引进技术的国产化85

一、结合国情设计，加速产品国产化85

二、在考核机组锅炉的研制中，加强工艺攻关，实现国产化87

三、加速工厂技术改造是提高锅炉国产化率的有效措施90

第二节 300MW、600MW汽轮机引进技术的国产化93

一、300MW汽轮机引进技术的国产化93

二、600MW汽轮机引进技术的国产化96

第三节 300MW、600MW汽轮发电机引进技术的国产化100

一、300MW汽轮发电机引进技术的国产化101

二、600MW汽轮发电机引进技术的国产化102

第四节 300MW、600MW火电机组材料与大型铸锻件的国产化105

一、300MW、600MW火电机组材料的国产化105

二、300MW、600MW火电机组大型铸锻件的国产化126

第五节 300MW、600MW火电机组主要辅机的国产化144

一、锅炉鼓风机、引风机的研制与国产化144

二、水泵的技术引进与国产化149

三、锅炉配套阀门的技术引进与国产化155

四、容克式空气预热器的技术引进与国产化157

五、高压加热器的技术引进与国产化160

六、双背压凝汽器的研制161

七、给水泵驱动汽轮机的技术引进与国产化163

八、汽轮发电机定子线棒主绝缘的技术引进与国产化165

九、汽轮发电机氢油水系统的技术引进与国产化165

十、磨煤机的技术引进与国产化167

十一、电除尘器的技术引进与国产化171

第六节 300MW、600MW火电机组自动控制系统的国产化173

一、汽轮机数字电液控制系统（DEH）的研制与国产化174

二、汽轮机监视保护装置（TSI）的研制与国产化184

三、旁路控制装置的研制与国产化186

四、锅炉-汽轮机协调控制系统（CCS）的研制与国产化190

五、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）的研制与国产化193

六、自动励磁电压调节器（AVR）的研制与国产化196

第七节 300MW、600MW火电机组仪器仪表的国产化199

一、电站仪表技术引进的背景和总纲199

二、技术引进内容和国产化200

三、电站自动化水平及我国仪表工业的发展204

第四章 300MW、600MW火电机组引进技术的优化创新205

第一节 汽轮发电机的优化设计207

一、提前进行汽轮发电机的优化设计工作207

二、汽轮发电机的优化设计208

三、优化设计的300MW、600MW汽轮发电机性能试验212

第二节 汽轮机通流部分的优化216

一、原机型通流部分设计与国际先进水平的差距216

二、通流部分优化设计中采取的措施216

三、调节级的优化217

四、高、中压缸通流部分优化218

五、1000mm（900mm、905mm）末级长叶片低压缸模块的开发219

六、低压缸末二级弯曲导叶的开发221

七、解决300MW机组出力不足问题的解决222

八、引进技术600MW汽轮机的轴向推力过大问题的解决223

第三节 超压5％亚临界300MW机组自然循环锅炉的研制224

一、水冷壁管传热特性的研究224

二、水循环系统可靠性分析225

三、汽包内部装置的设计227

四、实炉试验227

第四节 300MW冲动式汽轮发电机组的研制229

一、中途生变，叫停研制229

二、峰回路转，起死回生230

三、解决运输难题，东方电机出川230

四、抓住机遇，锅炉创新上马230

五、“三足鼎立”，共赢国内市场231

第五节 长叶片的开发与研制231

一、火电湿冷机组末级长叶片的开发232

二、空冷机组末级长叶片的开发236

三、核电机组1828mm末级长叶片的开发240

第五章 300MW、600MW火电机组的科技攻关243

第一节 “六五”大型火电成套设备科技攻关245

第二节 “七五”大型火电成套设备科技攻关250

一、“七五”科技攻关的总目标250

二、“七五”科技攻关的内容及技术路线251

第三节 “八五”大型火电成套设备科技攻关260

一、“八五”科技攻关的总目标261

二、“八五”科技攻关的内容262

三、“八五”科技攻关主要取得的科技成果267

第四节 科技攻关项目的组织管理与验收269

一、科技攻关项目可行性研究报告的编制269

二、科技攻关项目的组织管理271

三、科技攻关项目的验收271

第六章 300MW、600MW火电机组生产能力的提升273

第一节 工厂技术改造275

一、工厂技术改造的由来275

二、外汇额度使用情况276

三、工厂技术改造“三步走”276

四、“六五”工厂技术改造（生产考核机组的改造）281

五、“七五”工厂技术改造（形成批量生产能力的改造）287

六、“八五”工厂技术改造（提高生产能力的改造）289

第二节 主要工艺及装备水平的提高291

一、锅炉主要工艺及装备水平的提高291

二、汽轮机主要工艺及装备水平的提高292

三、汽轮发电机主要工艺及装备水平的提高295

四、辅机主要工艺及装备水平的提高298

第三节 技术改造的主要经验298

第四节 规划“七五”和“八五”发电设备生产能力的布局300

一、规划“七五”发电设备生产能力的布局300

二、规划“八五”发电设备生产能力的布局301

第七章 300MW、600MW火电机组技术引进的主要经验和启示303

一、抓住时机，果断决策，体现国家意志305

二、产、需双方通力合作，团结造机306

三、引进技术消化吸收国产化再创新是重大技术装备升级的必由之路307

四、要有重点工程为依托，才能推进电站装备技术的自主制造308

五、要有国家政府的统筹规划和政策支持308

第八章 超临界、超超临界火电机组的自主发展311

第一节 我国发展超临界、超超临界火电机组的背景313

一、以煤为主的能源资源结构决定了煤电在电源结构中的主导地位313

二、煤电烟尘中SOx与NOx排放水平与发达国家之间存在着较大差距315

三、国际上超临界、超超临界机组发展日趋成熟316

四、我国发展超临界火电机组的条件已经成熟317

五、我国发展超临界和超超临界机组势在必行318

第二节 超临界和超超临界机组的研制318

一、600MW超临界火电机组的研制319

二、1000MW超超临界火电机组的研制319

三、大型超临界空冷机组的研制320

四、大型循环流化床（CFB）锅炉研制321

第三节 超临界、超超临界火电机组的材料国产化研究321

一、超（超）临界参数锅炉材料的国产化321

二、汽轮机叶片和螺栓用材料的国产化323

三、汽轮机高中压转子的国产化324

四、700℃超超临界燃煤机组耐热材料324

第四节 电力装备制造业的展望（到2020年）325

一、绿色、低碳的电力装备在我国已有相当基础325

二、电力装备制造业可持续发展的战略思路326

三、电力装备制造业的技术展望326

四、迈向世界发电设备制造强国330