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前言1

第1章 绪论1

1.1 21世纪，质量的世纪1

1.2 21世纪，提出超严质量要求7

1.3 21世纪，需要接近零不合格过程的质量控制9

参考文献12

第2章 接近零不合格过程的质量控制与零缺陷的质量管理13

2.1 接近零不合格过程的概念13

2.2 零缺陷质量管理的简单介绍15

2.3 接近零不合格过程的质量控制与零缺陷的质量管理22

参考文献23

第3章 统计过程控制与常规控制图24

3.1 统计过程控制(SPC)24

3.2 控制图原理25

3.3 常规控制图的设计思想37

3.4 判异准则与判稳准则39

3.5 分析用控制图与控制用控制图46

3.6 常规控制图49

参考文献76

第4章 CUSUM(累积和)控制图77

4.1 DUSUM控制图的起源77

4.2 DUSUM控制图的原理78

4.3 根据ARL对CUSUM控制图的设计87

4.4 单侧CUSUM控制图90

4.5 表格式CUSUM控制图91

4.6 初值的设置--FIR(fast initial response,加速初值处理方法)96

参考文献97

5.1 常规计数值控制图的不足与改进方法99

第5章 常规计数值控制图的改进99

5.2 通用控制图102

5.3 Q控制图102

5.4 弗里曼与特基(Freeman Tukey)变换104

5.5 调整计数值控制图105

5.6 计数值控制图的最优控制界108

5.7 常规计数值控制图改进方法的比较109

5.8 标准调速控制图及其案例分析112

参考文献115

6.1 以相邻不合格品间的连续合格品数为控制对象117

第6章 接近零不合格过程的判稳准则与判异准则117

6.2 统计分析118

6.3 判异准则119

6.4 判稳准则122

6.5 判稳准则与判异准则的使用124

6.6 案例分析128

参考文献130

第7章 连续合格品数CUSUM控制图132

7.1 连续合格品数CUSUM控制的统计量132

7.3 连续合格品数CUSUM控制参数K的确定133

7.2 连续合格品数控制图的评价标准133

7.4 连续合格品数CUSUM控制参数H的确定134

7.5 连续合格品数CUSUM控制图的设计138

7.6 连续合格品数CUSUM控制图与两阶段控制图法的比较138

7.7 小结140

参考文献140

第8章 连续合格品数EWMA控制图141

8.1 EWMA控制图141

8.2 连续合格品数EWMA控制的统计量149

8.3 连续合格品数EWMA控制参数150

8.4 连续合格品数EWMA控制图的设计156

8.5 连续合格品数EWMA控制图、CUSUM控制图与两阶段控制图法的比较158

8.6 小结159

参考文献160

第9章 以过程能力指数和过程性能指数为控制对象的质量控制162

9.1 评价过程能力的指标162

9.2 过程能力指数与过程性能指数166

9.3 联合应用无偏移情况与有偏移情况的过程能力指标167

9.4 运用过程能力指数和过程性能指数来管理和控制过程170

参考文献171

第10章 接近零不合格过程的管理体系172

10.1 标准规范层--优化过程，建立过程体系文件173

10.2 定量管理层--实现过程的定量控制179

10.3 持续改进层--不断完善、追求卓越187

10.4 小结195

参考文献196

附录：稳态ANNC(0)依次为100、200、…、1000时，单侧CUSUM控制图的参数HP0与KP0的数值对照表197