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第一章 概说1

1-1 何谓数值控制与数值控制工具机1

1-2 数控工具机之演进3

1-3 数控工具机之应用条件9

1-4 传统性工具机与数控工具机的应用比较10

1-5 数控工具机的经济性11

1-6 数控工具机之应用优点13

问题一16

第二章 数控工具机之应用系统19

2-1 数控工具机之合成20

2-2 数控系统型式21

2-3 数控切削动路25

2-4 数控系统位移法31

2-5 数控机械轴向与应用33

2-6 国内常见的数控工具机37

问题二43

第三章 数控带及其语码45

3-1 数控资料媒体45

3-2 数控语码及其意义50

3-3 二进位十进数法53

3-4 数控带格式60

3-5 程式单（Program Sheet）与装置单（Set Up Sheet）80

问题三87

第四章 数控程式设计要项89

4-1 程式设计注意事项89

4-2 一般数控工具机的作业流程95

4-3 程式单位设定98

4-4 程式指令值的设定99

问题四101

第五章 程式设计相关数学103

5-1 座标系统104

5-2 三角常用公式108

5-3 解析几何111

5-4 以三角法解刀具中心动路位置118

5-5 切削作业相关公式124

问题五132

第六章 数控程式设计（一）——NC铣床133

6-1 标准座标系与运动指向134

6-2 准备机能——G机能134

6-4 位移机能——G00、G01、G02、G03137

6-3 平面选择机能——G17、G18、G19137

6-5 暂停机能——G04144

6-6 英公制转换机能——G20、G21144

6-7 原点回归机能——G28、G29145

6-8 刀具径向补正机能——G38、G39、G40、G41、G42147

6-9 刀具位置补正机能——G45～G48162

6-10 固定循环切削机能——G80～G89170

6-11 固定循环动作图解174

6-12 对称切削179

6-13 数控铣床工作准备181

6-14 应用实例184

问题六188

第七章 数控程式设计（二）——车床191

7-2 位移指令192

7-1 标准座标系与运动指向192

7-3 数控车床常用字码195

7-4 资料输入格式196

7-5 程式中小数点的意义197

7-6 程式的最大尺寸198

7-7 程式编号198

7-8 序码——N机能200

7-9 进刀速率——F机能201

7-10 主轴转速——S机能204

7-11 刀具选择——T机能204

7-12 辅助机能——M机能205

7-13 准备机能——G机能206

7-14 复合形循环切削机能G70～G76239

问题七249

第八章 电脑辅助程式设计（一）——APT251

8-1 概说252

8-2 电脑辅助程式设计系统种类254

8-3 电脑辅助程式设计系统软体255

8-4 APT简介256

8-5 APT与数值控制257

8-6 APT刀具行进动路观念259

8-7 学习APT之相关知识263

8-8 APT程式设计概要264

8-9 APT定义叙语265

8-10 工件机何形状定义268

8-11 刀具定义276

8-12 容许公差277

8-13 刀具运动叙语278

8-14 与工具机有关的指令284

8-15 算术与函数演算288

8-16 程式例289

问题八295

第九章 电脑辅助程式设计（二）COMPACTⅡ299

9-1 概说300

9-2 COMPACTⅡ系统及其有关规则300

9-3 COMPACTⅡ程式字语301

9-4 COMPACTⅡ叙语规则303

9-5 COMPACTⅡ程式基本结构与叙语符号304

9-6 COMPACTⅡ程式启始语306

9-7 COMPACTⅡ机何形状定义312

9-8 刀具换用叙语314

9-9 运动叙语324

9-10 直线运动叙语326

9-11 弧线运动叙语330

9-12 钻孔、铰孔与搪孔作业335

9-13 应用例338

问题九348

第十章 数控机械与工厂自动化353

10-1 自动化354

10-2 CNC与DNC355

10-3 电脑辅助设计与制造（CAD/CAM）359

10-4 机器人（Robot）362

10-5 弹性制造系统（FMS）367

10-6 自动化工厂370

问题十372